فعالیت شرکت کیان تسمه در مورد تأمین و عرضه انواع تسمه های صنعتی مربوط به تمام صنایع تولیدی، چاپ و بسته بندی، ساختمانی، معادن، تزریق پلاستیک، نساجی، مواد غذایی و بهداشتی، آرد و نان، شرینی و شکلات، سنگ و سرامیک، باشگاهی و ورزشی (تسمه تردمیل و تسمه های کِشنده سیمی و نخی) و ... می باشد.
خبرنامه
براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود
برای تبادل لینک ابتدا ما را با عنوان kianbelt و آدرس kianbelt.LXB.ir لینک نمایید سپس مشخصات لینک خود را در زیر نوشته . در صورت وجود لینک ما در سایت شما لینکتان به طور خودکار در سایت ما قرار میگیرد.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
نوار نقاله لاستیکی
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و الیاف برزنتی تشکیل شده است که به آن منجید هم میگویند. منجید یا برزنت که یک لایه از الیاف قوی بافته شده در هم میباشد، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت و تعداد لایه منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تسمه نقاله های لاستیکی معمولاً لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله هستند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند میباشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آج V شکل و آج گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
توان کششی تسمه نقاله با ضخامت تسمه و همچنین تعداد لایه های نخ بکار رفته در آن رابطه مسقیم دارد و بسته به نوع و مقاومت منجید یا همان نخ بکار رفته در لایه های میانی ضریب مقاومت کششی تسمه نقاله تغییر میکند. در تسمه نقاله لاستیکی (نوع بدون آج) نیز همانندتسمه های PVCنصب انواع پروفیلهای پله و سایدوال و البته از جنس لاستیک امکانپذیر میباشد.
اتصال دوسر تسمه نقاله لاستیکی میتواند بصورت آپارات سرد و آپارات گرم باشد. در آپارات سرد که روش ارزانتری میباشد بعد از لایه برداری دوسر نوار اتصال بوسیله چسب آپارات سرد صورت میگیرد، برای تسمه هایی با طول بیشتر و برای تحمل کار سنگینتر از آپارات گرم استفاده میشود. اتصال دوسر تسمه نقاله در روش آپارات گرم به جهت استفاده از پرس حرارتی و پخت دوسر تسمه به همراه چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام لاستیکی از استحکام بیشتری برخوردار میباشد، همچنین این تسمه ها همانندتسمه نقاله های PVCبرای دستگاههایی که امکان باز شدن ندارند، از بستهای جداشونده (چنگکی، لولایی، پیج و مهره ای) استفاده میشود که اطلاعات بیشتر در این مورد را میتوانید در صفحهاتصالات تسمه نقالهملاحظه فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
نوار نقاله لاستیکی
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و الیاف برزنتی تشکیل شده است که به آن منجید هم میگویند. منجید یا برزنت که یک لایه از الیاف قوی بافته شده در هم میباشد، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت و تعداد لایه منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تسمه نقاله های لاستیکی معمولاً لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله هستند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند میباشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آج V شکل و آج گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
توان کششی تسمه نقاله با ضخامت تسمه و همچنین تعداد لایه های نخ بکار رفته در آن رابطه مسقیم دارد و بسته به نوع و مقاومت منجید یا همان نخ بکار رفته در لایه های میانی ضریب مقاومت کششی تسمه نقاله تغییر میکند. در تسمه نقاله لاستیکی (نوع بدون آج) نیز همانندتسمه های PVCنصب انواع پروفیلهای پله و سایدوال و البته از جنس لاستیک امکانپذیر میباشد.
اتصال دوسر تسمه نقاله لاستیکی میتواند بصورت آپارات سرد و آپارات گرم باشد. در آپارات سرد که روش ارزانتری میباشد بعد از لایه برداری دوسر نوار اتصال بوسیله چسب آپارات سرد صورت میگیرد، برای تسمه هایی با طول بیشتر و برای تحمل کار سنگینتر از آپارات گرم استفاده میشود. اتصال دوسر تسمه نقاله در روش آپارات گرم به جهت استفاده از پرس حرارتی و پخت دوسر تسمه به همراه چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام لاستیکی از استحکام بیشتری برخوردار میباشد، همچنین این تسمه ها همانندتسمه نقاله های PVCبرای دستگاههایی که امکان باز شدن ندارند، از بستهای جداشونده (چنگکی، لولایی، پیج و مهره ای) استفاده میشود که اطلاعات بیشتر در این مورد را میتوانید در صفحهاتصالات تسمه نقالهملاحظه فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
گاهی در خطوط نقاله علاوه بر فرآیند جابجایی محصول، لازم است شرایط خاصی برای آن ایجاد شود بطور مثال ممکن است دمای خط تا حد زیادی بالا یا پایین برده شود، محصول شسته شود، خشک شود، آغشته به مواد مختلف گردد، تحت فشار و نیروی خاصی قرار گیرد، سورت شود و مواردی از این دست، از این رو تسمه نقاله میبایست از لحاظ فنی و ساختاری سازگار با تمام فرآیندهایی باشد که بر روی محصول انجام میشود بعلاوه اینکه قادر باشد وزن محصولات را تحمل کرده و آنها در مسیری که ممکن است افقی، شیبدار یا عمودی باشد جابجا کند. تنوع شرایط محیطی در صنایع مختلف و نیاز به قابلیتهای مختلف تسمه های نقاله باعث گسترده شدن آنها شده است.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان از نظر متریال به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
تسمه نقاله ها که غالباً چند لایه هستند از تلفیق مواد مختلفی تولید میشوند، پی وی سی (PVC)، پلی اورتان (PU)، لاستیک (Rubber)، پلی پروپیلن (PP)، تفلون (PTFE)، برزنت، الیاف کِولار (Kevlar)، الیاف کتان، الیاف پلی استر، آهن ،استیل و … موادی هستند که گاهاً بطور تکی یا ترکیبی ساختار تسمه نقاله ها را تشکیل میدهند. در صورت تمایل برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد هرکدام از این ترکیبات میتوانید روی هر یک کلیک کرده و توضیحات بیشتر را در صفحه آن مطالعه فرمائید.
لیست مجموعه کلی تسمه و توری نقاله های کاربردی و ملزومات آنها (اتصالات، پروفیل ها، چسب) در صنایع مختلف به شرح زیر میباشد که جهت اطلاع از مشخصات فنی، کاربردها و مشاهده سمپل آنها میتوانید در مجموعه محصولات ما در منوی اصلی به صفحه هر یک مراجعه کرده و یا روی نام آن در لیست زیر کلیک کنید.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
نوار نقاله لاستیکی
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و الیاف برزنتی تشکیل شده است که به آن منجید هم میگویند. منجید یا برزنت که یک لایه از الیاف قوی بافته شده در هم میباشد، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت و تعداد لایه منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تسمه نقاله های لاستیکی معمولاً لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله هستند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند میباشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آج V شکل و آج گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
توان کششی تسمه نقاله با ضخامت تسمه و همچنین تعداد لایه های نخ بکار رفته در آن رابطه مسقیم دارد و بسته به نوع و مقاومت منجید یا همان نخ بکار رفته در لایه های میانی ضریب مقاومت کششی تسمه نقاله تغییر میکند. در تسمه نقاله لاستیکی (نوع بدون آج) نیز همانند تسمه های PVC نصب انواع پروفیلهای پله و سایدوال و البته از جنس لاستیک امکانپذیر میباشد.
اتصال دوسر تسمه نقاله لاستیکی میتواند بصورت آپارات سرد و آپارات گرم باشد. در آپارات سرد که روش ارزانتری میباشد بعد از لایه برداری دوسر نوار اتصال بوسیله چسب آپارات سرد صورت میگیرد، برای تسمه هایی با طول بیشتر و برای تحمل کار سنگینتر از آپارات گرم استفاده میشود. اتصال دوسر تسمه نقاله در روش آپارات گرم به جهت استفاده از پرس حرارتی و پخت دوسر تسمه به همراه چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام لاستیکی از استحکام بیشتری برخوردار میباشد، همچنین این تسمه ها همانند تسمه نقاله های PVC برای دستگاههایی که امکان باز شدن ندارند، از بستهای جداشونده (چنگکی، لولایی، پیج و مهره ای) استفاده میشود که اطلاعات بیشتر در این مورد را میتوانید در صفحه اتصالات تسمه نقاله ملاحظه فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
کیان تسمه وارد کننده، تأمین کننده، و سازنده انواع تسمه و زنجیرهای صنعتی و همچنین ملزومات آنها میباشد.
فعالیت گروه صنعتی کیان تسمه در زمینه تأمین و عرضه انواع تسمه های صنعتی مربوط به صنایع تولیدی، چاپ و بسته بندی، ساختمانی، معادن، تزریق پلاستیک، نساجی، مواد غذایی و بهداشتی، آرد و نان، شرینی و شکلات، سنگ و سرامیک، باشگاهی و ورزشی (تسمه تردمیل و تسمه های کِشنده سیمی و نخی) و … می باشد.
از جمله ملزومات و کالاهای جانبی تسمه های صنعتی که خدمات و محصولات این شرکت آنها را در بر می گیرد میتوان به مواردی چون غلطک و رولیک (هرزگرد و ثابت)، روکشهای غلطک (نوار دور غلطکی)، کاسه قاشقکهای الواتوری، چسب های صنعتی، پروفیل تسمه های نقاله (گاید، پله و …)، چرخ دنده های تفلونی و فلزی، روغنهای صنعتی و قطعات ماشین آلات صنعتی(پایه دستگاه نقاله، بغل بند، نوارهای کشویی و…) اشاره کرد.
تسمه های فنی و صنعتی را میتوان به چند دسته کلی زیر تقسیم بندی کرد:
تسمه نقاله های لاستیکی : این تسمه ها ازمشتقات نفتی و لاستیکهای غیر بهداشتی تولید شده و مخصوص حمل موادی همچون سنگ، سیمان، مواد معدنی، آجر و به کلی مواد صنعتی و غیر بهداشتی می باشد.
تسمه نقاله های PVCو : PUاین تسمه ها از مواد بهداشتی و سازگار با مواد غذایی تولید شده و کاربردهای فراوانی در صنایع غذایی دارند.
تسمه های نقاله پارچه ای : این تسمه ها هماننده تسمه های نقاله PVC هستند با این تفاوت که پوشش رویی آنها از پارچه های مخصوصی است که در صنایعی که محصول خاصیت چسبندگی دارد مانند آرد و نان (مثل رول کن خمیر)، شیرینی و شکلات و … استفاده می شود.
تسمه های برزنتی : این تسمه ها از لایه های ترکیبی برزنت مقاوم و لاستیک تزریقی می باشند و دارای خاصیت کششی بسیار بالا می باشند.
تسمه های انتقال نیرو و یا انتقال قدرت: این تسمه ها بسته به نوع آنها از ترکیب لایه های مختلف رابر، پلی آمید، نخهای مقاوم به کشش و لاستیکهای ضد سایش تشکیل می شوند. کاربرد اصلی این تسمه ها برای دورهای بالا و انتقال قدرت بین موتور و فولی میباشد.
تسمه های پروانه و یا وی بلت: این تسمه ها دارای سطح مقطع ذوزنقه ای می باشند و به نوعی کار انتقال نیرو از موتور به فولی را انجام می دهند و از لاستیک مقاوم به سایش و نخ ساخته می شوند که دارای سایزهای مختلفی از لحاظ سطح مقطع و طول می باشند.
تسمه های تایمینگ: این تسمه ها می توانند از ترکیب لاستیک و نخ ویا پلی اورتان و سیم باشند که در سطح زیرین آنها دندانه هایی با گامهای مختلف و استاندارد است که روی فولی مخصوص خود می نشینند و برای کارهای دقیق که دارای قدرت، سرعت و همچنین زمانبندی است و نیاز به ایست کردن دستگاه در فواصل زمانی مختلف و مشخص می باشد به کار می روند. تسمه های تایمینگ یا تایم دامنه وسیعی از کاربردها و استانداردها را در بر می گیرند و در صنایع سبک تا سنگین کاربردهای فراوانی دارند.
زنجیرهای نقاله : زنجیر های نقاله پلاستیکی و فلزی نیز در عرضها و طولهای مختلف دارای کاربردهای فراوانی هستند، شایع ترین کاربرد آنها در صنایع دارویی می باشد.
تسمه های مدولار : تسمه مدولار یا زنجیر مدولار از قطعات کوچک پلاستیکی با اندازه های استاندارد تشکیل می شود که به بصورت حصیری (پازلی) در هم قفل میشوند و یک تسمه نقاله با عرض و طول دلخواه را بوجود می آورند. تسمه های مدولار برای خطوطی که محصولات آنها با آب و شستشو سروکار دارند مانند میوه و سبزیجات و یا مرغ و ماهی بسیار مناسب می باشند.
روکشهای غلطک ) نوار دور غلطک : (این نوارها مخصوص چسباندن روی غلطک و رولیک می باشند و کار آنها صرفا ً ایجاد اصطکاک بین غلطک و لایه زیرین تسمه و یا محصولی است که روی غلطک در حرکت است. لایه رویی این نوارها از لاستیکهای آجدار مقاوم به سایش یا حرارت است که آج آن و مقاومت لاستیک بسته به کاربرد آن تعین میشود، لایه زیرین این نوارها از نخ است که به چسب را به خود کشیده و باعث میشود محکمتر به غلطک بچسبد.
تسمه های پلی کرد یا گرد : تسمه های پلی کرد دارای سطح مقطع گرد می باشند و جنس آنها قالباً از PVC و یا PU می باشد که می توانند نخدار یا بدون نخ باشند، این تسمه ها خاصیت ارتجاعی و کششی دارند و بیشتر برای سورتینگ استفاده میشوند.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شود شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشد که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرد. بطور کلی کاربرد تسمه نقاله یا نوار نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید، مونتاژ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در شرایط کاری و محیطی باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است. بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن، کشش، سرعت، حرارت، رطوبت و مواردی از این دست و همچنین سازگاری محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله را میتوان به دو دسته بهداشتی (غذایی، دارویی) و غیر بهداشتی (صنعتی) تقسیم کرد که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، مقاومت در برابر شرایط مختلف و … می باشند.
نوار نقاله لاستیکی
نوار نقاله لاستیکی از دو جزء اصلی لاستیک و الیاف برزنتی تشکیل شده است که به آن منجید هم میگویند. منجید یا برزنت که یک لایه از الیاف قوی بافته شده در هم میباشد، در لایه های میانی تسمه قرار دارد و باعث استحکام تسمه نقاله و مقاومت نوار در جهت عرض و طول می شود. نوع جنس و بافت و تعداد لایه منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تسمه نقاله های لاستیکی معمولاً لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد. در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطکهای ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله هستند.
مورد مصرف نوار نقاله لاستیکی به دلیل وجود لاستیک و مشتقات نفتی در آن، بیشتر در صنایع معدنی، سنگ، سیمان، فلزات و بطور کلی در صنایعی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سر و کار ندارند میباشد. تسمه نقاله لاستیکی در انواع ساده، برای خطوط صاف و انواع آجدار (آج V شکل و آج گریپ) برای خطوط شیبدار و البته در ضخامت های مختلفی تولید می شود.
توان کششی تسمه نقاله با ضخامت تسمه و همچنین تعداد لایه های نخ بکار رفته در آن رابطه مسقیم دارد و بسته به نوع و مقاومت منجید یا همان نخ بکار رفته در لایه های میانی ضریب مقاومت کششی تسمه نقاله تغییر میکند. در تسمه نقاله لاستیکی (نوع بدون آج) نیز همانند تسمه های PVC نصب انواع پروفیلهای پله و سایدوال و البته از جنس لاستیک امکانپذیر میباشد.
اتصال دوسر تسمه نقاله لاستیکی میتواند بصورت آپارات سرد و آپارات گرم باشد. در آپارات سرد که روش ارزانتری میباشد بعد از لایه برداری دوسر نوار اتصال بوسیله چسب آپارات سرد صورت میگیرد، برای تسمه هایی با طول بیشتر و برای تحمل کار سنگینتر از آپارات گرم استفاده میشود. اتصال دوسر تسمه نقاله در روش آپارات گرم به جهت استفاده از پرس حرارتی و پخت دوسر تسمه به همراه چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام لاستیکی از استحکام بیشتری برخوردار میباشد، همچنین این تسمه ها همانند تسمه نقاله های PVC برای دستگاههایی که امکان باز شدن ندارند، از بستهای جداشونده (چنگکی، لولایی، پیج و مهره ای) استفاده میشود که اطلاعات بیشتر در این مورد را میتوانید در صفحه اتصالات تسمه نقاله ملاحظه فرمایید.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
کیان تسمه وارد کننده، تأمین کننده، و سازنده انواع تسمه و زنجیرهای صنعتی و همچنین ملزومات آنها میباشد.
فعالیت گروه صنعتی کیان تسمه در زمینه تأمین و عرضه انواع تسمه های صنعتی مربوط به صنایع تولیدی، چاپ و بسته بندی، ساختمانی، معادن، تزریق پلاستیک، نساجی، مواد غذایی و بهداشتی، آرد و نان، شرینی و شکلات، سنگ و سرامیک، باشگاهی و ورزشی (تسمه تردمیل و تسمه های کِشنده سیمی و نخی) و … می باشد.
از جمله ملزومات و کالاهای جانبی تسمه های صنعتی که خدمات و محصولات این شرکت آنها را در بر می گیرد میتوان به مواردی چون غلطک و رولیک (هرزگرد و ثابت)، روکشهای غلطک (نوار دور غلطکی)، کاسه قاشقکهای الواتوری، چسب های صنعتی، پروفیل تسمه های نقاله (گاید، پله و …)، چرخ دنده های تفلونی و فلزی، روغنهای صنعتی و قطعات ماشین آلات صنعتی(پایه دستگاه نقاله، بغل بند، نوارهای کشویی و…) اشاره کرد.
تسمه های فنی و صنعتی را میتوان به چند دسته کلی زیر تقسیم بندی کرد:
تسمه نقاله های لاستیکی : این تسمه ها ازمشتقات نفتی و لاستیکهای غیر بهداشتی تولید شده و مخصوص حمل موادی همچون سنگ، سیمان، مواد معدنی، آجر و به کلی مواد صنعتی و غیر بهداشتی می باشد.
تسمه نقاله های PVCو : PUاین تسمه ها از مواد بهداشتی و سازگار با مواد غذایی تولید شده و کاربردهای فراوانی در صنایع غذایی دارند.
تسمه های نقاله پارچه ای : این تسمه ها هماننده تسمه های نقاله PVC هستند با این تفاوت که پوشش رویی آنها از پارچه های مخصوصی است که در صنایعی که محصول خاصیت چسبندگی دارد مانند آرد و نان (مثل رول کن خمیر)، شیرینی و شکلات و … استفاده می شود.
تسمه های برزنتی : این تسمه ها از لایه های ترکیبی برزنت مقاوم و لاستیک تزریقی می باشند و دارای خاصیت کششی بسیار بالا می باشند.
تسمه های انتقال نیرو و یا انتقال قدرت: این تسمه ها بسته به نوع آنها از ترکیب لایه های مختلف رابر، پلی آمید، نخهای مقاوم به کشش و لاستیکهای ضد سایش تشکیل می شوند. کاربرد اصلی این تسمه ها برای دورهای بالا و انتقال قدرت بین موتور و فولی میباشد.
تسمه های پروانه و یا وی بلت: این تسمه ها دارای سطح مقطع ذوزنقه ای می باشند و به نوعی کار انتقال نیرو از موتور به فولی را انجام می دهند و از لاستیک مقاوم به سایش و نخ ساخته می شوند که دارای سایزهای مختلفی از لحاظ سطح مقطع و طول می باشند.
تسمه های تایمینگ: این تسمه ها می توانند از ترکیب لاستیک و نخ ویا پلی اورتان و سیم باشند که در سطح زیرین آنها دندانه هایی با گامهای مختلف و استاندارد است که روی فولی مخصوص خود می نشینند و برای کارهای دقیق که دارای قدرت، سرعت و همچنین زمانبندی است و نیاز به ایست کردن دستگاه در فواصل زمانی مختلف و مشخص می باشد به کار می روند. تسمه های تایمینگ یا تایم دامنه وسیعی از کاربردها و استانداردها را در بر می گیرند و در صنایع سبک تا سنگین کاربردهای فراوانی دارند.
زنجیرهای نقاله : زنجیر های نقاله پلاستیکی و فلزی نیز در عرضها و طولهای مختلف دارای کاربردهای فراوانی هستند، شایع ترین کاربرد آنها در صنایع دارویی می باشد.
تسمه های مدولار : تسمه مدولار یا زنجیر مدولار از قطعات کوچک پلاستیکی با اندازه های استاندارد تشکیل می شود که به بصورت حصیری (پازلی) در هم قفل میشوند و یک تسمه نقاله با عرض و طول دلخواه را بوجود می آورند. تسمه های مدولار برای خطوطی که محصولات آنها با آب و شستشو سروکار دارند مانند میوه و سبزیجات و یا مرغ و ماهی بسیار مناسب می باشند.
روکشهای غلطک ) نوار دور غلطک : (این نوارها مخصوص چسباندن روی غلطک و رولیک می باشند و کار آنها صرفا ً ایجاد اصطکاک بین غلطک و لایه زیرین تسمه و یا محصولی است که روی غلطک در حرکت است. لایه رویی این نوارها از لاستیکهای آجدار مقاوم به سایش یا حرارت است که آج آن و مقاومت لاستیک بسته به کاربرد آن تعین میشود، لایه زیرین این نوارها از نخ است که به چسب را به خود کشیده و باعث میشود محکمتر به غلطک بچسبد.
تسمه های پلی کرد یا گرد : تسمه های پلی کرد دارای سطح مقطع گرد می باشند و جنس آنها قالباً از PVC و یا PU می باشد که می توانند نخدار یا بدون نخ باشند، این تسمه ها خاصیت ارتجاعی و کششی دارند و بیشتر برای سورتینگ استفاده میشوند.
جهت مشاوره، طراحی یا اطلاع از قیمتها با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
همچنین میتوانید جهت مشاهده نمونه محصولات بصورت یکجا و تفکیک شده بر اساس ساختار و کاربرد از بخشمحصولات وبسایت دیدن فرمائید.
تسمه های نقاله یا نوار نقاله که با اسمهای همچون نوار کانوایر یا تسمه کانوایر هم شناخته می شوند شاخه ای از مجموعه گسترده ی تسمه های صنعتی می باشند که خود طیف وسیعی از محصولات و خدمات را در بر می گیرند .بطور کلی پایه و اساس و کاربرد تسمه های نقاله یا نوارهای نقاله حمل و نقل مواد و قطعات سبک و سنگین مختلف در خطوط تولید ، مونتاژ ، بسته بندی یا فرآوری و پرداخت می باشد که تنوع در انواع این مواد و قطعات در صنایع مختلف باعث وسیع تر شدن هر چه بیشتر طیف تسمه های نقاله شده است . بدیهی است که برای خطوط حمل و نقل در صنایع مختلف می بایست از تسمه نقاله متناسب از نظر تحمل وزن ، کشش ، سرعت و همچنین سازگاری زیست محیطی با همان صنعت استفاده کرد.
به طور کلی نوارهای نقاله به دو دسته بهداشتی (PTFE,PV,PVC) و غیر بهداشتی (لاستیکی، صنعتی) تقسیم می شوند که هریک شامل دسته بندی هایی از نظر ضخامت، آج، رنگ و ... می باشند .
نوار نقاله لاستیکی
تسمه های نقاله لاستیکی از ترکیب لایه های لاستیک ، نخ بافته شده مقاوم به کشش تولید می شوند . لاستیک استفاده شده در تسمه نقاله های لاستیکی از ترکیبات شیمیایی و مشتقات نفتی بوده و به همین دلیل از این طیف نوارهای نقاله نمی توان در صنایع بهداشتی و غذایی استفاده کرد ف در عوض مقتومت بسیار بالای لاستیک استفاده شده در این تسمه نقاله ها ، آنها را برای صنایع سنگین همانند کارخانجات و معادن سنگ ، سیمان ، ذغال سنگ ، آجر ، خطوط پرداخت و تولید قطعات فلزی و ... پرکاربرد کرده است.تسمه نقاله های لاستیکی همانند تمامی انواع تسمه های نقاله دارای ضخامت های مختلفی است که با بالا رفتن ضخامت تعداد لایه های نخ و لاستیک این تسمه ها بیشتر شده و طبیعتاً آنها را مقاوم تر در برابر سایش و کش می کند.سطح لاستیکی نوار نقاله های لاستیکی این تسمه ها را در برابر حرارت غیر مستقیم (دمای محیط، اجسام داغ و ...) نیز مقاوم کرده که تحمل حرارتی این تسمه ها بستگی به شرایط مختلف محیطی و همچنین گرید(Grade) مواد اولیه لاستیک استفاده شده در این تسمه ها دارد ولی به طور متوسط این نوار نقاله ها تا 120 درجه سانتی گراد تحمل حرارت غیر مستقیم را دارند .
تسمه های نقاله لاستیکی نیز همانند انواع دیگر تسمه های نقاله به صورت رول در عرض های مختلفی تولید می شوند که طول رول این نوارهای نقاله بسته به ضخامت تسمه ممکن است 100 متر یا بیشتر باشد.
برای ساخت یک نوار نقاله فارغ از نوع جنس و ضخامت و ... مهمترین عامل بعد از کیفیت تسمه و نوع مواد اولیه استفاده شده در آن ، خدماتی است که در کارگاه توسط تیم تامین کننده بروی نوار نقاله انجام می شود که از مهمترین این خدمات برش نوار نقاله ف آپارات تسمه نقاله (اتصال دو سر تسمه ) و نصب پروفیل ها باشد.راهنما (گاید)، پله (پروفیل T) و .... می باشد.ما در کیان تسمه همواره سعی بر آن داشته ایم که کیفیت خدمات خود را در حد مطلوب حفظ نمائیم و این کار ؟ با مصرف مواد مصرفی با کیفیت و بکارگیری کادر مجرب و همچنین دستگاه آلات و ابزار آلات به روز و دقیق میسر نمی شود.
آپارات تسمه نقاله های لاستیکی که همان اتصال دو سر نوار نقاله است و منجر به مدار بسته شدن تسمه می شود . باید بطور دقیق و مستحکم انجام شود لذا ما در این مرحله پس از لایه برداری کردن دو سر نقاله (روش اورلب) از چسب sc2000 در دو نوع ذرنگ مشکی و سبز تولید می شود که فرمولاسیون یکسانی دارند.
عضو شوید
عضویت سریع
تبادل لینک هوشمند 
آمار مطالب
آمار بازدید
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
(1).jpg)
